1.一般情况下，由务检测点定时对所属检测范围内的 设备的润滑状态进行简易检测:

(1).在某润滑部位换新油后运转到换油周期的1/2 左右 时,开始对该润滑部位的润滑剂取样进行检测化验。

例如，某一辆车，变速箱使用的是GL-5/85W/90重负荷车辆 齿轮油，参考换油周期为5 万公里，则在其行驶到2.5万公 里左右时,开始抽取油样进行检测(部分设备参考换油周期 见附录-)。

以后每隔1/10换油周期取样检测一次。按上例，则 从第一次取样检测开始，每隔5000km 取样检测一次。

当检测到油品快要接近换油标准时，应缩短检测间隔 时间到50h 或1500km 以下。

(2) 当检测点发现设备润滑出现以下异常情况时,应取 样送润滑站化验室进行有关项目的分析化验:

润滑剂实际使用时间,离正常的换油周期还不到90%，就已严重变质;

润滑剂实际使用时间，已达到或超过正常换油周期而性能仍较好;

设备出现事故或故障时;

设备操作或维修人员反映有问题时;

当各种检测数据不能一致,反映不出油品质量，或对检测结果有疑问时。

(3) 精、大.稀设备要由润滑站化验室直接负责跟踪检 测，化验分析主要质量指标。

(4) 当检测结果表明油品已到换油标准，要立即发出设 备换油通知单，督促设备使用单位和操作者换油。

常用润滑油参考换油标准见附录三，达到其中任何一项 指标，应立即换油。

(5) 检测发现油品有异常变化(如进人燃油、水或其它 杂质，胶质、油泥增多，有金属物质等),应立即通知设备 使用单位和操作者，并报告润滑站和设备管理(机动) 部 门，以便查找原因，安排修理。

(6)一切检测情况和数据要及时填写到润滑档案上。

(7) 检测人员要深人生产实际，掌握各种设备的运转规 律，才能真实准确地按时取样检测和发现问题。

2.空压机设备润滑取油样

(1) 空压机取样最好在处于热状态怠速运转时，从主油 可道取样或用吸管从油底壳内取样。无法在运转时取样的, 在发动机停车后5min 左右从油底壳放油孔处取样。

(2) 汽车变速箱和后桥取样,要在汽车行驶至少3km 后， 立即用吸管抽取油样。

(3) 机床和其它齿轮箱取样，应在正常运转停止后的 15~20min 内，从油箱上、中、下三点各取相同数量的油样 混合后作为检测油样。

(4) 取样前不得向润滑部位补加新油。

(5) 取样用具和容器一定要清洁。