以便精确获得空压机高效率的各类数据信息，在开展检验时，务必同歩获得空压机运行时之的产供气量(进供气量)，以 CFM或M3表明，和空压机的额定功率，以KW或HP表明。 在空压机产供气量的量测层面，提议选用孔板流量计，其量测时安裝于空气压缩出入口，其检验个人所得数据信息，一般误差在5%之内 除开产供气量(进供气量)量测外，针对耗电量的量测，可应用电能质量分析检测仪，从而测算出空压机的运行输出功率。在这里，务必着重强调的是电磁能质 量检测仪最好是具备功率因素精确测量作用，那样才可测算出恰当的运行输出功率。 针对空压机的高效率检测，选用孔板流量计测量一部空压机高效率之工作流程：

　　1.详尽查验及纪录各类数据信息，空气压缩工作压力级别、冷却循环水进出温度、压力等材料。

　　2.依据管道的规格挑选填料组蒸汽流量计之尺寸，并明确其他辅材和事宜。

　　3.检测时先关掉空压机开关电源。

　　4.关掉空气压缩管道排气阀门。

　　5.开启储汽缸的下自动排气阀，排尽主缸汽体，使标准气压降低至过热蒸汽。

　　6.在管道上安裝填料组蒸汽流量计。

　　7.做电能质量分析检测仪检测前的布线工作中。

　　8.填料组蒸汽流量计安裝气压表，并将全部闸阀所有校准。

　　9.起动空压机，手动式设置排气管工作压力为空压机的额定值压力，维持工作压力平稳不断5~8分钟之上不会改变，便于精准测量高效率。

　　10.调节管口组蒸汽流量计闸阀于一流数值。

　　11.纪录空气压缩出入口前溫度、工作压力、电机额定功率、功率因素及填料组CFM值等（参照下表）。

　　12.重覆10至11流程数次，在其中务必对常见工作压力值开展检测。

　　13.关机，关掉空压机开关电源，并拆卸高精密电能质量分析检测仪。

　　14.气体桶气压表减少至5kg/cm2G，再次拆卸管口组蒸汽流量计。