滚动轴承的诊断方法,众所周知,滚动轴承在空压机设备空压机故障中占有很大的 比例,由于滚动轴承使用的条件和环境不同,滚动轴承最常见的空压机故障有磨损、压痕、裂 纹、表面剥落、胶着、烧损、电蚀、锈蚀、变色等,本节只介绍其中的几种。
(1) 零件磨损
滨动轴承零件在运行中都有磨擦,有不少轴承处于高速运转之下。在各种零件中, 以内、外环滚道的磨损最为重要,往往是它首先引起空压机故障。
此外,空压机静止时由于其它 原因引起的振动会在滚道表面磨擦形成凹陷由于与轴颈、座孔的装配不良,而引起轴 颈或座孔表面磨损等等,同样会形成轴承故降。
(2) 表面腐蚀
润滑油成份不纯、含水份较大或有腐蚀性物质,加上表面光待度不够等因素,轴承 零件工作表面会造成腐蚀。轴承表面如有较大电流通过时还会形成电腐蚀。
此外,在微 振动下会产生微振腐蚀。
表面腐蚀的诊断规律与表面疲劳缺陷的诊断规律相似。
(3) 滚动轴承的断裂失效
轴承零件的破断和裂纹主要是由于磨削或热处理引起,也有的是由于运行时载荷过 大转速过高、润滑不良或装配不善,而后产生过大的热应力而耐引起。
(4) 滚动轴承的压痕失效
压痕,主要是由于装配不当,时而也由于过载或撞击造成的表面局部凹陷。如球面 旗子轴承的滚道由于装配粗心而造成的压痕。
钢球上的压痕,可能由于装配敲击,滚道 的边缘在钢球上形成的,也可能是由于与尖利的物件撞击引起的。
(5) 滚动轴承的胶合失效
胶合发生在滑动接触的两个表面,为一个表面上的金属粘附到另一个表面上的现象。