（2）缩小后气体经一主管划入1400b2503h空分设备空冷塔内，因为该气体已被制冷到40，空冷塔的制冷负土工布厂家荷并沒有提升过多，而进到精馏塔的含尘量提升，精馏发展潜力获得zui多方面的运用。

　　（3）缩小后气体经各个过滤装置过虑，含湿量做到-40，含油率<0110-6，做到仪表盘气体的规定。因此，将此空气压缩穿管进到仪表盘气体管道网，以避免因为突发性安全事故导致两个空分设备泊车后仪表盘气体管道网工作压力低、系统软件没法安全性泊车及驾车的常见故障产生。

　　（5）将该空气压缩出入口管穿管至1000b2503h空分设备精馏系统软件，能够人工草坪填补一部分含尘量，提升调整方式。

　　更新改造实际效果（1）两部小型空压机于2005年7月安裝进行并一次试运行取得成功，空气压缩划入1400b2503/h空分设备的5405kW空气压缩机。历经几个月运作考评，机器设备运作情况平稳，实际操作便捷，机械自动化程度高。1400b2503/h空分设备精馏塔精馏发展潜力获得了发掘，出氧浓度相较之前提升了80b2503/h，考虑了生物质气化炉用氧规定，解决了乙醇生产制造中的发展瓶颈。以年运作時间180d计，乙醇生产量提升4320t/a.

　　（2）驾车取得成功后，还能够在1400b2503/h空分设备3205kW空气压缩机出現常见故障时为精馏塔出示一定的填补供气量，可以与5405kW空气压缩机相互配合，尽早平稳精馏工作状况，防止造成大的起伏。

　　将5605kW空气压缩机空气压缩划入1400b2503/h空分设备，液态氧生产量提升了90m3，液氩提升了100m3，液體总计经济收益为15万元。（3）5605kW空气压缩机划入1400b2503/h空分设备运作，co2的zui低产量为1500b2503/h，在其中3/5的供气量供乙醇系统软件，生产制造乙醇2520t，2/5的供气量供合成氨工艺系统软件，生产制造合成氨工艺1800t，获经济收益一百万元。