依据稀土永磁螺杆式空压机的运作规定，空气压缩机应设立最少运作時间，以避免产生凝结水，由于凝结水会造成汽缸泵壳、声卡机架构件等的锈蚀。凝结水在曲轴箱中的聚集将会会导致油量读值错误。水和油没法混和，他们的相互存有导致油迅速霉变。最少运作時间一般不少于10min，应得以促使空气压缩机加温到汽化凝固的湿气。现阶段，空气压缩机的运作時间均为4min，显著达不上规定。

2、稀土永磁螺杆式空压机的排气管水分含量比较严重超标准

因为稀土永磁螺杆式空压机停备时间长，排气管造成的水份集聚在管道及逆止阀周边，造成 水份流回至主机箱內部，润滑脂水分含量慢慢增加，最后造成 稀土永磁螺杆式空压机油量警报并常见故障关机。在关机拆卸空气压缩机的出入口管道时，发觉管中有大路的乳白色液体排出，这表明稀土永磁螺杆式空压机的排气管水分含量比较严重超标准。

3、气液分离器不可以非常好的分离出来缩小全过程中造成的水份

稀土永磁螺杆式空压机的出入口管道设立逆止阀，超高压的潮湿空气根据空气压缩机自动排气阀排出来，历经后续冷却塔后仍带入一定的油、水成份，尽管稀土永磁螺杆式空压机的二、三级级间冷却塔和末级冷却塔后均装有气液分离器，用以分离出来缩小全过程中造成的水份，但具体运作实际效果并不理想化。

稀土永磁螺杆式空压机润滑脂渗水解决方式

1、全自动污水处理继电器：

在油气分离器底端出水口设立全自动污水处理继电器，将全自动污水处理时间间隔设为2min，污水处理時间设成5s。不在危害稀土永磁螺杆式空压机一切正常运作的状况下，根据提升分离设备的污水处理時间，合理增加稀土永磁螺杆式空压机的运作時间，以考虑空气压缩机的最少运作時间规定。历经试运转，稀土永磁螺杆式空压机从自动启动施压。4.15~4.40MPa关机，运作時间在11min之上。

2、拆换管道逆止阀，改装油气分离器：

对于空气压缩机的润滑脂渗水难题，专业技术人员再次拆换密封性优质的管道逆止阀，并在空气压缩机出入口管道后改装除水高效率的油气分离器。油气分离器的內部釆用了高精密过滤芯过虑，高溫的空气压缩从進口a进到油气分离器后，经飓风分离出来、惯性力撞击分离出来及太细化学纤维过虑，将空气压缩中的水和油立即阻拦出来，根据污水口c排出来，除水时的空气压缩经出入口b排出来，考虑髙压天燃气的必须。

稀土永磁直流变频空压机做为一种优秀、完善的绿色制造技术性和武器装备，广泛运用在钢材、原油、家用电器、精饲料、药业生产制造、化工厂、发电厂、包装印刷、食品类等诸多行业。与第一代活塞杆空压机和第二代风冷式空压机对比，稀土永磁直流变频空压机传动系统零损害，高效率100%，更环保节能，更节电！