单螺杆和单螺杆式压缩机较为表

单螺杆

双螺杆

型线设计方案

早已过4代的发展趋势，早已十分健全和完善

尚需进一步提升

支承情况

汽体力有不平衡，但轴向力可根据总体设计改进其稳定性，沒有不平衡惯性力矩，受力平衡性优质。

受力平衡性很好

关键缺点

无

沒有寻找最好型线

沒有寻找最好星轮原材料

应用后排量降低比较严重（几个月内）

返修率高、周期短

应用领域

0.2~100m3/min的总流量

≤40kg/cm2的工作压力

因齿合副精密度规定高,容积无法向两方面发展趋势,应用领域小

成本费

稍低

略高

发展前途

好

因销售市场主要表现不太好，各科研院所和空气压缩机公司资金投入并不大，因此短时间无法有全局性提升。

构造

健身运动构件少，构造简易。阳电机转子刚度高过阴电机转子，但阳电机转子也承担了绝大多数的负荷，阳阴电机转子的刚度负荷比贴近，形变匀称。齿合精密度便于确保。容量高效率。

有三个圆弧，健身运动构件较多，构造较繁杂。挤出机螺杆和星轮的刚度相距很大，形变不匀称，因此齿合精密度无法确保，容量高效率稍低。

原材料

电机转子中间为齿合健身运动,齿合带的瞬间相对速度方位为反向（即纯翻转）,沒有磨擦,对原材料沒有特别要求，一般的原材料和一般的调质处理就可以满足要求。

星轮和挤出机螺杆的相对速度为拖动,靠磨擦推动星轮,在对原材料有特别要求，并且现阶段都还没寻找彻底符合规定的星轮原材料。现阶段单螺杆式空压机，在运作一段时间后，因星轮损坏，导致内泄露扩大，减少排量。

生产制造

机器设备项目投资大，但有专业的进口产品，生产加工相对性非常容易，加工精度便于确保，生产成本稍低。

沒有可供货的進口私人飞机，生产加工难度系数很大，加工精度不容易确保，但机器设备项目投资相对性小些，项目投资门坎低。

规格和净重

小和轻。节省原料。

大点和重些

容量高效率

高。

稍低。磨擦、形变，吸排气管安全通道狭小，高矮腔中间泄露损害大等使高效率小于单螺杆

震动和噪音

中等水平

因受力平衡，星轮传动系统声劣等缘故，震动和噪音很低，它是现阶段双螺杆机唯一的优势。

排量衰落

无。电机转子在运作中没有磨损，排量始终不容易降低。

比较严重

返修率

低。电机转子及电机转子外壳间沒有立即磨擦，阳阴电机转子形变匀称，返修率极低。

高。星轮损坏、形变不匀称和加工精度不足是造成常见故障的关键缘故

使用寿命

长。仅受限于滚动轴承使用寿命，一般达到六万钟头之上

短。受限于星轮使用寿命。

总的来说，双螺杆式空压机与单螺杆式空压机对比，拥有电机转子间沒有磨擦的较大优势。而单螺杆式空压机，却有三个短时间无法清除的比较致命性的缺陷：一是都还没寻找最好的型线。二是星轮损坏。三是构造繁琐，健身运动件弯曲刚度相距使者形变不匀称。齿合副精密度规定非常高,生产加工无法确保且会因损坏减少。总的归纳起來,双螺杆式空压机不仅从技术上是优秀的，并且在具体运用中已彻底完善,获得了普遍的运用。单螺杆式空压机尽管在基本原理上带与众不同之处，但因为在一些根本性的要素上存有存在的不足，因此仍处在试验全过程中，其商品仍尚需进一步健全，没法做为完善商品在销售市场上规模性的应用推广，这一点从全球一线品牌的商品合理布局中就能看得出，全球一流空气压缩机企业沒有一家刷单螺杆式空压机！